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金属加工油/液

微乳化切削液 QRCOOL 2010

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/5/3     浏览次数:    

微乳化切削液 QRCOOL 2010


本品由各类合成防锈剂、润滑剂、防腐添加剂、表面活性剂等组成,广泛应用于黑色金属、铜、铝及其合金等材料的切削及其他加工方式。

一、 性能特点:

1、具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈等性能;

2、适用于铸铁、碳钢、合金钢等黑色金属以及铜、铝合金材料的加工,对防锈铝、铸铝等敏感性铝及合金如ADC12等推荐QRCOOL 2010EP型;

3、适用于各种普通磨床、数控专用机床、CNC加工中心等的各种磨削加工和切削加工;

4、无毒,无异味,在正常浓度下使用对皮肤无刺激性;

5、经济,可用水高倍数稀释使用,本品属于生物稳定长寿命半合成切削液,不易变质和发臭,在夏季梅雨季节仍能够表现良好的防锈性能;

6、稳定性好,在软、硬水条件下均具有良好的稳定性;

7、可有效延长刀具和机床的使用寿命,提高加工件表面光洁度;8、抗泡性好,化学性能稳定,使用周期长,维护成本低。

二、物化参数:

序号 项目名称 指标 参考标准
1 外    观 淡黄色透明液体 目测法
2 PH   值 9.42 GB/T 6144.5.5
3 密   度(g/cm3) 原液 0.98 GB/T 2540-81
4 表面张力(mN/m) ≤35 GB/T 6144.5.7
5 泡沫性ml/10min ≤2 GB/T 6144.5.6
6 腐蚀性
(55±2℃,全浸24h)
铸铁 合格 GB/T 6144.5.8
7 防锈性
(铸铁, 35±2℃,RH95% 4h)
单片 合格 GB/T 6144.5.9

注:以上检测项目均按5%稀释液。

三、使用方法:

    1.使用QR2010前,选用适当的清洗剂彻底清洗掉贮液槽和设备中原有的金属加工液、切屑和污物。如果贮液槽已经被生物污染,   可选用合适的杀菌剂进行杀菌处理。溶液循环30分钟,然后排放。最后配入本品的工作液循环均匀后便可使用。

     2.配制方法:使用清洁的自来水按一定的比例稀释本品,搅拌均匀即可使用。

     3.推荐使用浓度:磨削加工:3%~5%; 一般的切削加工:5%~8%;重度加工:8%~15%;可根据加工要求调整使用浓度。

     4.槽液的日常维护:当箱液需要补充时,应加水的同时加入相应比例的QR2010, 在使用期间应及时清除箱液内的切屑和机床漏出的浮油,定期监测箱液的PH值和浓度,并适当补充或更换新液。

四、注意事项:

    1、推荐QRCOOL 2010EP型微乳化切削液用于铝镁合金等特敏感的有色金属的加工工艺;

    2、要延长QR2010的使用时间,必须尽量被液压油和润滑油污染;

    3、避免儿童直接接触、甚至误服。

五、包装规格:

1、包装: 20L塑料桶、200L钢桶包装;

2、贮存:紧盖封口,于40℃以下通风、阴凉处储存;贮运中避免日晒、雨淋、泄露;剩余产品密封存放,并避免儿童接触。


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